袋式過(guò)濾器反沖系統的自動(dòng)控制

袋式過(guò)濾器反沖系統自動(dòng)控制在整個(gè)系統中起著(zhù)很大的作用。針對廢水處理來(lái)說(shuō)的，為保證各類(lèi)廢水正常過(guò)濾，保證出水水質(zhì)，應定期對砂過(guò)濾器進(jìn)行反沖。由于塔系統的閥門(mén)較多，控制較為復雜，人工操縱難以實(shí)現，因此對反沖系統實(shí)現全自動(dòng)控制。

因不同時(shí)間各廢水的排放種類(lèi)和數目不同，而且每種廢水需在不同條件下分階段控制反應，為此，當某類(lèi)廢水收集到一定量后會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)反應過(guò)程，通過(guò)設置各階段的控終輥件自動(dòng)完成各階段的反應處理。在各個(gè)階段內通過(guò)調整在線(xiàn)分析儀pH/ORP的給定值，自動(dòng)控制相關(guān)投藥槽的投藥泵及投藥閥的流量，保證pH/ORP值為給定值，以滿(mǎn)足在這階段的反應要求。各個(gè)階段的pH/ORP值和時(shí)間均可在工控機上進(jìn)行設定及修改。

袋式過(guò)濾器系統根據工藝要求，反沖系統的自動(dòng)閥和反沖泵等均由PLC按時(shí)間順序或聯(lián)鎖要求進(jìn)行自動(dòng)控制，以保證出水水質(zhì)并減少勞動(dòng)強度。

此外還有袋式過(guò)濾器的物料計量，袋式過(guò)濾器對生產(chǎn)過(guò)程中的主要物料量和出水總量，采用電磁流量計進(jìn)行檢測，同時(shí)4～20mA信號送PLC，在上位機顯示流量的累積值和瞬時(shí)值。

相比很多袋式過(guò)濾器的廢水處理，自動(dòng)化程度有很大的提升，操縱職員工作量大大降低，保證了該廢水處理系統達標排放。也就是袋式過(guò)濾器反沖系統自動(dòng)控制已經(jīng)得到廣泛認可。